Qualité: nos contrôles

Les électro-dépôts effectués sur notre installation respectent les caractéristiques du marché en ce qui concerne les épaisseurs et la résistance de la pièce.
Le chrome métallique a en effet un grand passif de surface, de sorte que le revêtement convient à d’innombrables applications tant pour des destinations esthétiques (ameublement, lampes, parfumerie) que pour des pièces techniques et fonctionnelles où les résistances requises sont plus élevées (hydrothermosanitaire, électrique, électroménager).

La gamme des valeurs relatives aux épaisseurs moyennes déposées, par finition, est la suivante:

Finition Or (μm) Chrome (μm) Nickel (μm) Cuivre (μm)
Chrome Brillant - 0,15 ÷ 0,40 7 ÷ 12 12 ÷ 20
Chrome Satiné - 0,15 ÷ 0,40 7 ÷ 12 12 ÷ 20
Nickel Brillant - - 7 ÷ 12 12 ÷ 20
Double Couche Nickel - - 12 ÷ 20 12 ÷ 20
Nickel Satiné - - 7 ÷ 12 12 ÷ 20
Or Brillant 0,01 ÷ 0,03 - 7 ÷ 12 12 ÷ 20
Or Satiné 0,01 ÷ 0,03 - 7 ÷ 12 12 ÷ 20

Tests effectués en interne::

Mesure des épaisseurs par essai non destructeur (Fischerscope X-ray);

Résistance au choc thermique en deux modes:

  • Essai standard : consiste à soumettre l’échantillon à 3 cycles alternés de 15 minutes à 80°C et 15 minutes à 20°C;
  • Essai avancé : les cycles contiennent des températures allant jusqu’à -40°C;

Résistance à la corrosion: Brouillard salin neutre (minimum garanti 200 heures) et brouillard salin acétique (minimum garanti 72 heures).

Essai de chute : Test de résistance chimique selon NF EN 263 point 4.4, avec Acide acétique, Éthanol, Hydroxyde de sodium, Hypochlorite de sodium, Bleu de méthylène.